有机废气处理设备的工作流程：

　　1.有机废气进入催化燃烧设备中的气体主要经过预处理，去除粉尘、液滴和有害物质成分，避免催化床堵塞和催化剂中毒。

　　2.在催化反应之前，有机废气催化床中的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度。因此，有必要将进气预热到点火温度以下，以达到点火温度。特别是开车时，需要预热冷气体，所以催化燃烧法适合连续排气净化。在行驶过程中预热进气后，燃烧废气的热量可以用来预热进气。如果废气间歇性排放，则每次车辆起动时都需要预热进气空调。预热器的频繁使用大大增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热，也可以是烟气加热，现在普遍采用电加热。

　　3.催化燃烧放出大量反应热，所以燃烧废气温度很高，这部分热量要回收。一般来说，高温废气和进口低温气体主要通过换热器进行换热，降低预热能耗，剩余热量可以通过其他方式回收方法。当生产设备排出的有机废气温度较高时，如漆包线、绝缘材料等，干燥温度可达300度以上，预热器和换热器不宜过高，但燃烧废气的热量仍需回收。购买废气处理设备

　　废气处理的工艺组成：

　　不同的排放场合和不同的废气有不同的工艺流程。但无论采用哪种工艺流程，都是由以下工艺单元组成。

　　废气预处理

　　为了避免催化剂床堵塞和催化剂中毒，废气必须在进入床之前进行预处理，以去除废气中的灰尘、液滴和催化剂毒物。

　　在催化燃烧的工艺设计中，应根据具体情况设计成分施工工艺，对于气体处理能力大的场合，即预热器和反应器应独立安装，并通过管道相互连接。在处理气体量较少的情况下，可以采用催化焚烧炉将预热和反应结合起来，但要注意预热段和反应段的距离。

　　在有机废气的催化燃烧中，待处理的有机废气在高温下与空气混合时容易爆炸，因此安全问题非常重要。因此，一方面必须控制有机物与空气的混合比在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应配备监控报警装置和防爆措施。